與國內(nèi)現(xiàn)有的VOCs處理技術(shù)和設(shè)備相比，以下5項設(shè)備技術(shù)功能更為全面，治理VOCs的同時還能針對其他的廢氣進行處理；在處理VOCs時的能耗較低，相對節(jié)能；由于工藝中包含了熱回收的工藝，一定程度上減少了投入的成本。

①直燃式廢氣處理爐（TO）

所需溫度：攝氏700-800度

廢氣凈化效率在99.8%以上，搭配廢氣機熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運成本。

②催化式廢氣處理爐(RCO)

所需溫度：攝氏300-400度

根據(jù)廢氣濃度而啟動的自燃性，系統(tǒng)設(shè)計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備使用年限，可在前端配置各種吸附材料。
③蓄熱式式廢氣處理爐(RTO)

所需溫度：攝氏800-900度

低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統(tǒng)設(shè)計，可實現(xiàn)與RTO配合使用。
④搭配VOCs濃縮裝置的廢氣處理爐

沸石濃縮裝置可將廢氣量減少到1/10程度，并濃縮廢氣到10倍，使用輪轉(zhuǎn)濃縮后天然氣使用量將減少約70%。

⑤流動層吸附式VOCs回收、脫臭裝置GASTAK流動層吸附式VOCs回收、脫臭裝置是一種以回收排氣中所含的VOCs(揮發(fā)性有機化合物)、除去排氣中的有害、惡臭物質(zhì)為目的的劃時代的排氣處理裝置。
球狀活性炭循環(huán)式VOCs回收、脫臭裝置——解決VOCs回收和脫臭的問題，KUREHA球狀活性炭(G-BAC)在分別獨立的吸附塔及清除塔中循環(huán)，連續(xù)再生的同時，除去排氣中的VOCs。吸附塔形成有多段的流動床，活性炭吸附VOCs后，會被氣流傳遞送至清除塔上部。清除塔形成有移動床，G-BAC被鑄入有黃銅的加熱器，加熱至150-400℃的同時，與清除氣體相對接觸，清除VOCs。清除后的VOCs在冷凝器中冷卻凝結(jié)后，作為液體被回收。清除了VOCs的G-BAC被氣流傳送至吸附塔上部進行循環(huán)，構(gòu)成吸附，清除地連續(xù)系統(tǒng)。